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2019-02-12發布人：青春康美
蜂蜜粉常用的加工方法有加熱烘制法、冷壓軋輥法、結晶法、真空干燥、微波真空干燥，等等。想知道更多嗎? 接下來小編將為大家一一講解，你準備好看了嗎?
真空干燥法工藝流程：原料蜜調配→真空干燥→超微粉碎→包裝。
1、加熱烘制法
熱風干燥(對流干燥)的一種。直接以高溫的熱空氣為熱源，借對流傳熱將熱量傳給物料。熱空氣既是載熱體，又是載濕體。一般熱風干燥多在常壓下進行。在真空干燥的場合下，由于氣相處于低壓，其熱容最很小，不可能直接以空氣為熱源，而必須采用其他的熱源。在35～45℃下，經8～12小時，但是由加熱時間長，蜂蜜在長時間加熱時會損失較多功能性成分，需要的周期長，不能連續生產。
2、冷壓軋輥法
工藝流程：原料蜜調配→加熱脫水→升溫→冷壓→干燥→粉碎→包裝。 先將不同來源的原料蜜調配均勻，使其符合加工標準的需要。然后將調配好的原料蜜加入到蒸發器中，迅速加熱，使其含水量下降到1%-2%;將脫水后的蜂蜜通過特制的熱交換器，在10s內把蜜溫升高到116℃，隨后，將升溫后的蜂蜜通過一對冷壓軋輥(溫度在0℃左右)壓制成干燥的薄片，最后將干燥的蜂蜜薄片粉碎成粉包裝。
這種蜂蜜粉的制作成本比冷凍真空干燥蜂蜜低很多，但它缺點很明顯，即不能保持天然蜂蜜的滋味和營養價值，所以一般是用檔次較低的蜂蜜進行這種加工處理。
3、結晶法
采用結晶技術生產固態蜂蜜，結晶蜂蜜的加工是液態蜂蜜經過濃縮、晶種制備、接種、均質和誘導結晶制成白色油脂狀的結晶蜜;另外，研究的共結晶蜂蜜粒糖的研制，是把蔗糖作為夾帶基體，在高濃度的蔗糖糖漿中使蔗糖自然結晶形成微晶聚集體，并將蜂蜜均勻嵌入聚集體內部，形成一種具有有用功能的微晶聚集體。采用結晶法生產周期長，產品的溫度需控制在結晶范圍內，否則產品極易吸濕復原。
4、真空干燥法
工藝流程：原料蜜調配→真空干燥→超微粉碎→包裝。
接觸干燥(傳導式)的一種。在蜂蜜中加入輔助脫水劑調配后鋪在干燥盤上在50℃-80℃條件下進行真空干燥，然后將干燥后的蜂蜜進行超微粉碎，將粉狀蜂蜜包裝。
這種方法的缺點是：真空條件下蒸發帶來蜂蜜香味的損失，使蜂蜜品質下降;雖然能保證蜂蜜中功能性成分，但是不能實現蜂蜜的完全干燥;當純蜂蜜的濃縮物暴露在空氣中，就會很快吸濕并且變成很堅硬的不可操作的團。
5、微波真空干燥法
工藝流程：原料蜜調配→預熱融蜜→水浴融蜜→過濾→測定蜂蜜濃度→微波真空→干燥→冷卻粉碎→中空包裝。
把來源不同的蜂蜜原料調配均勻并進行預熱(20℃-35℃)，然后在水浴融蜜缸內加熱50℃，同時不斷攪拌，過濾后測定蜂蜜濃度，隨后采用微波真空干燥蜂蜜，溫度保持在35℃-50℃，使含水量達到2%-8%，粉碎、包裝。 微波真空干燥技術能較好地保留被干燥食品物料原有的色、香、味和熱敏性營養成分或活性成分，得到較好的干燥物質，特別是干燥高粘度的食品有獨特的優勢。微波真空干燥蜂蜜速度快，溫度低(不超過50℃)，干燥過程中不會發生美拉德反應，干燥后的蜂蜜顏色基本沒有變化，但是揮發性成分會有一定變化。
6、真空冷凍燥法
工藝流程為：原料蜜→低溫冷凍→真空干燥脫水→粉碎→包裝。
食品的真空冷凍干燥，就是在水的三相點以下，即在低溫低壓條件下，使食品中凍結的水分升華而脫去。水有固態、液態、氣態三種狀態，根據熱力學中的相平衡理論，隨著壓力的降低，水的冰點變化不大，而沸點卻越來越低，向冰點靠近。當壓力降到一定的真空度時，水的沸點和冰點重合，冰就可以不經液態而直接汽化為氣體，這一過程稱為升華。此法生產周期長，費用高，用于蜂蜜干燥技術難度大。
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(以上內容僅供參考，數據均來源于互聯網)
